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机电一体化生产物流实训系统,物流实训设备

生产:机电综合物流实验台,机电一体化生产物流实训系统,物流实训设备,过程控制装置,材料分拣模型。

ZR-KJ230B 机电一体化生产物流实训系统
机电综合物流实训系统模型教学装置是一个模仿电子或轻工设备在实际生产中的分类、包装和存储过程的拟真模型。全套流水线分为六站,第一站为自动供箱线;第二站为自动供料线;第三站为自动装箱线;第四站为自动检验测量试验线;第五站为自动封箱线;第六站为自动仓储线。它使用了PLC、传感器、位置控制、步进控制、电气传动、气动控制等技术,设定有单独运行和整体运行的功能,是经经典型的机电一体化教学设备。适用来各类学校机机电专业的教学演示、教学实训、实习培训和课程设计,可以培养学员对PLC控制系统硬件和系统的设计与调动测量试验能力;解析和解决系统调动测量试验运行过程中出现的各种实际问题的能力。

机电一体化生产物流实训系统应用架式构造,每站分别由被控对象部分、信号转接部分、实操实操实操操作面板部分和控制装置部分包括。适应教学特别点,分
站使用和集合使用灵活便利。
一、 技术功能数值
1. 电源:AC220V±10%(带保护地三芯插头座)。
2. 气源压力:0.6~0.8Mpa洁净压缩空气。
3. 各站均设定有手动实操功能。
4. 各站均设定有紧急停止功能。
5. 外观尺寸:
1) 第一站:800×500×1500
2) 第二站:800×500×1100
3) 第三站:800×500×1500
4) 第四站:800×500×1100
5) 第五站:800×500×1300
6) 第六站:800×500×1500
二、 装置简介
整套装置自左向右由输送带贯穿始终,含有概括自动流水线,构造如图所示。
三、系统包括
1. 第一站:包装盒上线段
2. 第二站:包装件分选输送段
3. 第三站:装盒段
4. 第四站:检验段
5. 第五站:加盖封装段
6. 第六站:仓储段
四、 实训内容
1. 连续型生产流水线的包括及构造原理。
2. 皮带式、链条式输送机的构造及作业原理。
3. 电动机及拖动原理。
4. 传感器(磁感应式、光反射式、接近式、色敏感式、霍尔式、光电式)的测量试验与使用
5. 旋转编码器的原理及应用。
6. 气动元件在工业自动化中的应用。
7. 气源装置—过滤器减压阀的使用。
8. 电气变换装置—电磁阀的使用。
9. 气动执行装置—滑台气缸的使用。
10. 气动执行装置—旋转气缸的使用。
11. 步进电动机的原理及使用方法。
12. 工业自动控制系统的包括及构造原理。
13. 可编程控制器(PLC)的原理及构造。
14. PLC的编程实训及应用。
15. PLC的调动测量试验及运行。
16. 自动控制系统的调动测量试验及运行。
17. *PLC互联网系统的包括及构造原理。
18. *PLC互联网系统的调动测量试验及运行。
19. 机电一体化设备的使用及维护。
*为选定该功能设备的内容


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