制冷压缩机性能测试实训装置

制冷压缩机功能测量试验实训装置,可编程控制实训台

一、 设备基础简介 
“智能型制冷压缩机功能测量试验实训装置”以可编程控制器plc为控制核心，依据国家标准GB/T5773-2004《容积式制冷压缩机功能试验方法》，以第二制冷剂量热器法为主要测量法，以水冷冷凝器法为辅助测量法。试验工况调动、试验数值收集及试验数值处置整理有手动和自动两种方法。 适用来各院校制冷专业相关课程的教学实训。
二、 系统特别点 
1. 由二套系统包括，一套为压缩机测量试验系统，另一套是过冷度调动辅助系统 
2. 系统工况的平稳应用PID控制算法和带预测机制的智能控制算法控制 
三、 技术功能 
1. 写入电源：三相四线 ～ 380V±10% 50Hz 
2. 作业环境：温度（℃）（℃）-10℃～+40℃ 相对湿度＜ 85%(25 ℃ ) 海拔＜40 00m 
3. 装置容量（KV）（KV）（KV）：＜5k VA 
4. 制冷剂：R22 
5. 第二制冷剂：R123 
6. 制冷量：2.3kW 
7. 重 量：100kg 
8. 设定有电压（V）（V）（V）型漏电保护、电流（A）（A）（A）型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，安全符合相关国家标准。 
四、 配备装备装备及技术功能 
实训装置主要应用控制台、压缩机测量试验系统、过冷度调动辅助系统、主机实训模型块、温度（℃）（℃）收集模型块、压力变送器及流量传感器等包括 
1. 控制台 
(1) 交流ACACAC电源 
提供控制屏作业所需的三相交流ACACAC电源，可由电源总开关来控制。配备装备装备有三只指针式交流ACACAC电压（V）（V）（V）表，分别指示写入三相电网电压（V）（V）（V）值。 




制冷压缩机功能测量试验实训装置,可编程控制实训台

一、设备特别点

（1）可编程控制器实训箱是我公司按照当前教学需要**研发出的实训箱。该实训箱将实训模型块集中在一块板上，实训模型块比以往的实训台设计更加紧凑、合理，实训内容也更加丰富。

（2）该实训系统的实训内容由基础的指令实训，基础常用电子线路实训、模型块综合实训三部分包括。在实训内容设计研发中充分征求和考虑到用户的意见和要求，使实训由简到难，从而达到一个循序渐进的学习掌控把握掌控把握掌控把握过程。实训内容也充分贴近实际应用和教学大纲的要求。

（3）在实训箱的设计中留出了全部的写入、输出、一起合作共用端子，用户可便利拓展自己的模型块，以及以后实训系统的升级。

二、技术功能

1、写入电源：AC: 220V 50HZ

2、作业环境温度（℃）（℃）：-10-55℃ 相对湿度<85%(25℃)

3、主机：标配 三菱FX3U-32MR主机，带编程电缆，还可选用西门子1200等其他各类品牌、型号。

 4、单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统：

本系统基于unity3d研发，内置实训步骤、实训指导书、电子线路图、集合套件表单、连接线路、接通电源、电子线路图、场景重置、返回等按钮，在连线及代码正确后，可以经过启动/停止、正向动作、反向动作按钮实操三维（3D）（3D）（3D）机床模型动作，在连接线路状态下，三维（3D）（3D）（3D）机床模型可实行放大/缩小、平移。

1.继电器控制：阅读实训指导书，并进入实训，经过认知阅读电子线路图，选用集合套件表单中的继电器、热继电器、开关等元件以拖拽的形式布置至电器储物储物储物柜中，限位器存放于三维（3D）（3D）（3D）机床模型上，可选用盖盖子，部分元件名称可重命名，然后点击连接线路按钮，将端子对端子实行连线，将机床电子线路连接成功后，选用接通电源，实行实操，若集合套件或线路连接错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。

2.PLC控制：实训同继电器控制，多加PLC控制功能，在连线完成后，经过PLC编码按钮，进入程序语言编写界面，编写正向与反向2条程序，共有12个梯形图符文号，编写完成后，选用提供并上交实行程序检验。检验成功后，接通电源实行实操，集合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。